گاز و روغن در تجهیزات برودتی
انواع، ویژگیها، کاربردها و برندهای معتبر
در هر سیستم برودتی، دو عنصر حیاتی وجود دارد که عملکرد کل مجموعه به آنها وابسته است: گاز مبرد (Refrigerant Gas) و روغن کمپرسور (Refrigeration Oil).
مبردها وظیفه انتقال حرارت را بر عهده دارند و روغن کمپرسور، وظیفه روانکاری، خنککاری و محافظت از اجزای متحرک کمپرسور را ایفا میکند. انتخاب صحیح این دو ماده نهتنها در راندمان و طول عمر تجهیزات برودتی تأثیر مستقیم دارد، بلکه از نظر مصرف انرژی و سازگاری با محیط زیست نیز بسیار مهم است.
گاز مبرد در تجهیزات برودتی
انواع گازهای مبرد
مبردهای کلروفلوئوروکربن (CFC) – قدیمی
مانند R12
به دلیل آسیب به لایه اوزون منسوخ شدهاند.
مبردهای هیدروکلروفلوئوروکربن (HCFC)
مانند R22
راندمان خوب اما با محدودیت زیستمحیطی (در حال حذف تدریجی).
مبردهای هیدروفلوئوروکربن (HFC)
مانند R134a، R404a، R410a
بدون آسیب به اوزون، پرکاربرد در سردخانه و کولرهای گازی.
مبردهای هیدروفلوئورواولفین (HFO)
مانند R1234yf
نسل جدید با GWP بسیار پایین و سازگار با محیط زیست.
مبردهای طبیعی (Natural Refrigerants)
مانند CO2 (R744)، آمونیاک (R717)، پروپان (R290)
راندمان بالا، اقتصادی و دوستدار محیط زیست.
ویژگیهای یک مبرد مناسب
سازگار با کمپرسور و روغن
پایداری شیمیایی و غیر خورنده بودن
ایمنی (غیر سمی و غیر قابل اشتعال در صورت امکان)
راندمان بالا و صرفهجویی در انرژی
سازگاری با محیط زیست (ODP و GWP پایین)
روغن در تجهیزات برودتی
وظایف روغن کمپرسور
روانکاری قطعات متحرک کمپرسور
جلوگیری از سایش و خوردگی
انتقال حرارت و خنککاری اجزا
افزایش طول عمر کمپرسور
انواع روغنهای برودتی
روغنهای معدنی (Mineral Oil)
مناسب برای مبردهای قدیمی (مانند R12، R22)
روغنهای آلکیلبنزن (AB Oil)
سازگار با HCFCها
پایداری حرارتی بالا
روغنهای پلیاُلاستر (POE Oil)
مناسب برای مبردهای HFC مانند R134a، R410a
مقاومت عالی در برابر دما و فشار
روغنهای پلیآلکالین گلایکول (PAG Oil)
پرکاربرد در کمپرسورهای خودرو و سیستمهای تهویه اتومبیل
ویژگیهای روغن برودتی استاندارد
ویسکوزیته مناسب (نه خیلی رقیق و نه خیلی غلیظ)
غیر خورنده و پایدار در برابر حرارت
قابلیت حل شدن در مبرد مورد استفاده
عدم ایجاد رسوب و لجن در سیستم
کاربرد گاز و روغن در تجهیزات برودتی
کولرهای گازی و اسپلیتها: استفاده از گاز R410a یا R32 با روغن POE
سردخانههای صنعتی: گاز R404a، R134a یا CO2 به همراه روغن POE یا AB
چیلرها: ترکیب گازهای HFC/HFO با روغنهای تخصصی POE
یخچالهای فروشگاهی و خانگی: گاز R600a یا R134a همراه با روغن POE
صنایع غذایی و دارویی: مبردهای طبیعی (CO2، آمونیاک) با روغنهای خاص مقاوم در برابر فشار بالا
برندهای معتبر گاز و روغن برودتی در دنیا
برندهای معتبر گاز
Dupont / Chemours (آمریکا): سری Freon و Opteon
Honeywell (آمریکا): سری Genetron و Solstice
Arkema (فرانسه): سری Forane
Daikin (ژاپن): گازهای نسل جدید HFC و HFO
Linde (آلمان): مبردهای صنعتی و طبیعی
برندهای روغن برودتی
Emkarate (آمریکا): روغنهای POE بسیار پرکاربرد
Suniso (ژاپن): روغن معدنی و آلکیلبنزن
Bitzer (آلمان): روغن تخصصی برای کمپرسورهای اسکرو و پیستونی
Castrol (انگلیس): روغنهای صنعتی با کیفیت بالا
Fuchs (آلمان): روغنهای مخصوص تبرید و سرمایش صنعتی
نکات مهم در انتخاب گاز و روغن برودتی
سازگاری بین گاز و روغن (مثلاً R410a فقط با روغن POE سازگار است).
انتخاب بر اساس ظرفیت سرمایشی و فشار کاری سیستم.
توجه به مقررات زیستمحیطی (ODP و GWP).
استفاده از برندهای معتبر برای جلوگیری از آسیب به کمپرسور.
انجام سرویسهای دورهای برای تعویض یا شارژ مجدد مبرد و روغن.
گاز و روغن برودتی دو رکن اساسی در عملکرد صحیح سیستمهای سرمایشی هستند. انتخاب درست نوع مبرد و روغن، علاوه بر کاهش مصرف انرژی و افزایش طول عمر تجهیزات، به حفظ محیط زیست نیز کمک میکند. استفاده از برندهای معتبر جهانی و رعایت اصول سرویس و نگهداری، کلید داشتن یک سیستم برودتی پایدار و ایمن است.
❄️ انواع گازهای مورد استفاده در سیستمهای سرمایشی، سردخانه و تهویه مطبوع
انتخاب صحیح مبرد، یعنی راندمان بیشتر و مصرف انرژی کمتر!
یکی از مهمترین عوامل در عملکرد یک سردخانه، چیلر یا سیستم تهویه مطبوع، انتخاب گاز مبرد مناسب است. هر مبرد ویژگیهای خاص خود را دارد و بسته به نوع پروژه، دمای کاری، ظرفیت سیستم و الزامات زیستمحیطی انتخاب میشود.
🧊 R134a
✅ مناسب چیلرهای کوچک و متوسط
✅ کاربرد در سردخانههای بالای صفر
✅ مصرف انرژی مناسب
✅ سازگار با بسیاری از تجهیزات برودتی
کاربرد:
چیلر، یخچال صنعتی، سردخانه بالای صفر
----------------------------------------------------------------------
❄️ R404A
✅ سرمایش بسیار قوی
✅ مناسب دماهای پایین
✅ عملکرد عالی در سردخانههای زیر صفری
کاربرد:
سردخانه گوشت، مرغ، بستنی، شیلات
-----------------------------------------------------------------------
🌱 R407C
✅ مناسب سیستمهای تهویه مطبوع
✅ جایگزین R22
✅ راندمان مناسب
کاربرد:
داکت اسپلیت، روفتاپ، چیلرهای تهویه مطبوع
-----------------------------------------------------------------------
⚡ R410A
✅ فشار کاری بالا
✅ راندمان انرژی عالی
✅ بسیار رایج در کولرهای گازی اینورتر
کاربرد:
اسپلیت، VRF، مینی چیلر
----------------------------------------------------------------------
🌍 R32
✅ نسل جدید مبردها
✅ راندمان بالا
✅ کاهش اثرات زیستمحیطی
✅ مصرف انرژی کمتر
--------------------------------------------------------------------
🧪 R507
✅ جایگزین مناسب R404A
✅ پایداری عملکرد
✅ مناسب سردخانههای زیر صفری
--------------------------------------------------------------------
🌿 R290 (پروپان)
✅ راندمان بسیار بالا
✅ دوستدار محیط زیست
✅ GWP بسیار پایین
⚠️ قابل اشتعال و نیازمند رعایت کامل نکات ایمنی
--------------------------------------------------------------------
💨 آمونیاک (R717)
✅ بیشترین راندمان سرمایشی
✅ مناسب پروژههای صنعتی بزرگ
✅ هزینه بهرهبرداری پایین
⚠️ نیازمند طراحی و اجرای کاملاً تخصصی
--------------------------------------------------------------------
🌍 دیاکسید کربن (R744)
✅ سازگار با محیط زیست
✅ مناسب صنایع غذایی
✅ استفاده روزافزون در پروژههای مدرن
--------------------------------------------------------------------
نکته مهم
⚠️ انتخاب مبرد تنها بر اساس قیمت انجام نمیشود.
پارامترهای زیر باید بررسی شوند:
✔️ دمای کاری
✔️ ظرفیت پروژه
✔️ نوع کمپرسور
✔️ راندمان انرژی
✔️ قوانین زیستمحیطی
✔️ نوع کاربری سردخانه
نتیجه
🎯 انتخاب گاز مبرد مناسب، تأثیر مستقیمی بر کیفیت سرمایش، مصرف برق، عمر کمپرسور و هزینههای نگهداری دارد. استفاده از مبرد صحیح و استاندارد، باعث افزایش راندمان سیستم و کاهش هزینههای بهرهبرداری در بلندمدت میشود.
یکی از مهمترین عوامل در عملکرد یک سردخانه، چیلر یا سیستم تهویه مطبوع، انتخاب گاز مبرد مناسب است. هر مبرد ویژگیهای خاص خود را دارد و بسته به نوع پروژه، دمای کاری، ظرفیت سیستم و الزامات زیستمحیطی انتخاب میشود.
🧊 R134a
✅ مناسب چیلرهای کوچک و متوسط
✅ کاربرد در سردخانههای بالای صفر
✅ مصرف انرژی مناسب
✅ سازگار با بسیاری از تجهیزات برودتی
کاربرد:
چیلر، یخچال صنعتی، سردخانه بالای صفر
----------------------------------------------------------------------
❄️ R404A
✅ سرمایش بسیار قوی
✅ مناسب دماهای پایین
✅ عملکرد عالی در سردخانههای زیر صفری
کاربرد:
سردخانه گوشت، مرغ، بستنی، شیلات
-----------------------------------------------------------------------
🌱 R407C
✅ مناسب سیستمهای تهویه مطبوع
✅ جایگزین R22
✅ راندمان مناسب
کاربرد:
داکت اسپلیت، روفتاپ، چیلرهای تهویه مطبوع
-----------------------------------------------------------------------
⚡ R410A
✅ فشار کاری بالا
✅ راندمان انرژی عالی
✅ بسیار رایج در کولرهای گازی اینورتر
کاربرد:
اسپلیت، VRF، مینی چیلر
----------------------------------------------------------------------
🌍 R32
✅ نسل جدید مبردها
✅ راندمان بالا
✅ کاهش اثرات زیستمحیطی
✅ مصرف انرژی کمتر
--------------------------------------------------------------------
🧪 R507
✅ جایگزین مناسب R404A
✅ پایداری عملکرد
✅ مناسب سردخانههای زیر صفری
--------------------------------------------------------------------
🌿 R290 (پروپان)
✅ راندمان بسیار بالا
✅ دوستدار محیط زیست
✅ GWP بسیار پایین
⚠️ قابل اشتعال و نیازمند رعایت کامل نکات ایمنی
--------------------------------------------------------------------
💨 آمونیاک (R717)
✅ بیشترین راندمان سرمایشی
✅ مناسب پروژههای صنعتی بزرگ
✅ هزینه بهرهبرداری پایین
⚠️ نیازمند طراحی و اجرای کاملاً تخصصی
--------------------------------------------------------------------
🌍 دیاکسید کربن (R744)
✅ سازگار با محیط زیست
✅ مناسب صنایع غذایی
✅ استفاده روزافزون در پروژههای مدرن
--------------------------------------------------------------------
نکته مهم
⚠️ انتخاب مبرد تنها بر اساس قیمت انجام نمیشود.
پارامترهای زیر باید بررسی شوند:
✔️ دمای کاری
✔️ ظرفیت پروژه
✔️ نوع کمپرسور
✔️ راندمان انرژی
✔️ قوانین زیستمحیطی
✔️ نوع کاربری سردخانه
نتیجه
🎯 انتخاب گاز مبرد مناسب، تأثیر مستقیمی بر کیفیت سرمایش، مصرف برق، عمر کمپرسور و هزینههای نگهداری دارد. استفاده از مبرد صحیح و استاندارد، باعث افزایش راندمان سیستم و کاهش هزینههای بهرهبرداری در بلندمدت میشود.
| گاز | کاربرد |
|---|---|
| R134a | چیلر و سردخانه بالای صفر |
| R404A | سردخانه زیر صفری |
| R410A | اسپلیت و مینی چیلر |
| R407C | تهویه مطبوع |
| R32 | سیستمهای نسل جدید |
| R507 | فریزر صنعتی |
| R290 | سیستمهای کممصرف |
| R717 | سردخانه صنعتی بزرگ |
| R744 | پروژههای مدرن و سبز |
❄️ انواع روغنهای مورد استفاده در سیستمهای سرمایشی، سردخانه و تهویه مطبوع
روغن کمپرسور یکی از مهمترین اجزای هر سیستم تبرید است؛ اما معمولاً کمتر به آن توجه میشود. بسیاری از خرابیهای کمپرسورها نه به دلیل کیفیت پایین تجهیزات، بلکه به دلیل انتخاب روغن نامناسب، آلودگی روغن یا عدم تعویض بهموقع رخ میدهد.
روغن مناسب وظیفه روانکاری قطعات متحرک، کاهش اصطکاک، انتقال حرارت، آببندی بین قطعات و افزایش طول عمر کمپرسور را بر عهده دارد. اگر روغن انتخابشده با نوع مبرد و شرایط کاری سیستم سازگار نباشد، به مرور زمان راندمان سرمایشی کاهش یافته و هزینههای تعمیرات افزایش خواهد یافت.
🛢️ ۱- روغن معدنی (Mineral Oil)
🔹 قدیمیترین روغن مورد استفاده در صنعت تبرید
✅ قیمت مناسب
✅ پایداری شیمیایی خوب
✅ مناسب برای مبردهای قدیمی مانند R22 و R12
❌ با مبردهای نسل جدید HFC سازگار نیست.
----------------------------------------------------------------------------
🌿 ۲- روغن آلکیل بنزن (AB Oil)
این روغن نسبت به روغن معدنی عملکرد بهتری دارد و در بسیاری از سیستمهای نیمهصنعتی استفاده میشود.
✅ پایداری حرارتی بالا
✅ روانکاری عالی
✅ مناسب برای برخی مبردهای HCFC و HFC
-----------------------------------------------------------------------------
❄️ ۳- روغن پلیالاستر (POE Oil)
یکی از پرکاربردترین روغنها در سیستمهای سرمایشی مدرن است.
✅ مناسب برای مبردهای:
✔️ R134a
✔️ R404A
✔️ R407C
✔️ R410A
✔️ R507
مزایا:
⭐ راندمان بالا
⭐ روانکاری فوقالعاده
⭐ انتقال حرارت مناسب
⚠️ این روغن بهشدت رطوبتگیر است؛ بنابراین هنگام سرویس و شارژ سیستم باید از ورود هوا و رطوبت جلوگیری شود.
-----------------------------------------------------------------------------
💧 ۴- روغن پلیآلکیل گلایکول (PAG Oil)
بیشتر در کمپرسورهای خودرو و برخی چیلرهای خاص استفاده میشود.
✅ روانکاری عالی
✅ مقاومت بالا در دماهای پایین
⚠️ معمولاً در سیستمهای سردخانه صنعتی کاربرد محدودی دارد.
-----------------------------------------------------------------------------
⚙️ ۵- روغن پلیآلفا اولفین (PAO Oil)
روغنی کاملاً سنتتیک با کیفیت بالا
مزایا:
✅ عمر طولانی
✅ مقاومت عالی در برابر اکسیداسیون
✅ کاهش اصطکاک
✅ افزایش راندمان کمپرسور
---------------------------------------------------------------------------
🌱 ۶- روغن سنتتیک مخصوص (Synthetic Oil)
برای کمپرسورهای صنعتی پیشرفته طراحی شده است.
مزایا:
✔️ تحمل دمای بسیار بالا
✔️ کاهش استهلاک قطعات
✔️ عمر کاری بیشتر
✔️ کاهش مصرف انرژی
---------------------------------------------------------------------------
چرا انتخاب روغن اهمیت دارد؟
روغن مناسب باعث میشود:
✅ کمپرسور روانتر کار کند.
✅ دمای عملکرد کاهش یابد.
✅ مصرف برق کمتر شود.
✅ عمر یاتاقانها افزایش یابد.
✅ احتمال گیرپاژ کمپرسور کاهش پیدا کند.
✅ راندمان سرمایش حفظ شود.
اگر روغن اشتباه انتخاب شود...
❌ افزایش آمپر کمپرسور
❌ کاهش ظرفیت سرمایش
❌ تشکیل اسید در سیستم
❌ خرابی شیر انبساط
❌ آسیب به یاتاقانها
❌ سوختن کمپرسور
❌ افزایش هزینه تعمیرات
هنگام تعویض روغن به چه نکاتی توجه کنیم؟
🔧 هرگز روغنهای مختلف را بدون بررسی سازگاری با هم مخلوط نکنید.
🔧 نوع روغن باید مطابق توصیه سازنده کمپرسور باشد.
🔧 قبل از شارژ روغن جدید، سیستم باید کاملاً وکیوم شود.
🔧 رنگ، بو و ویسکوزیته روغن را در سرویسهای دورهای بررسی کنید.
🔧 در صورت سوختن کمپرسور، علاوه بر تعویض روغن، فیلتر درایر و شستوشوی مدار نیز ضروری است.
جمعبندی
انتخاب روغن مناسب به اندازه انتخاب کمپرسور اهمیت دارد. استفاده از روغن استاندارد و سازگار با مبرد، نهتنها باعث افزایش عمر کمپرسور و کاهش مصرف انرژی میشود، بلکه از بسیاری از خرابیهای پرهزینه نیز جلوگیری میکند. در پروژههای سردخانه و تهویه مطبوع، انتخاب روغن باید بر اساس نوع مبرد، شرایط کاری، توصیه سازنده کمپرسور و استانداردهای فنی انجام شود.
⚠️ تذکرات مهم
🚫 هرگز دو نوع روغن با پایههای متفاوت را با یکدیگر مخلوط نکنید.
💧 روغن POE رطوبت را بهسرعت جذب میکند؛ پس ظرف آن را بلافاصله پس از استفاده ببندید.
🌡️ ویسکوزیته روغن باید مطابق دستورالعمل سازنده کمپرسور باشد.
🧪 در صورت تغییر رنگ یا بوی روغن، آن را بررسی و در صورت نیاز تعویض کنید.
🔍 پس از هر تعمیر اساسی کمپرسور، وضعیت روغن و اسیدیته سیستم را کنترل کنید.
🛠️ استفاده از روغن غیراستاندارد میتواند گارانتی کمپرسور را باطل کند.
روغن کمپرسور یکی از مهمترین اجزای هر سیستم تبرید است؛ اما معمولاً کمتر به آن توجه میشود. بسیاری از خرابیهای کمپرسورها نه به دلیل کیفیت پایین تجهیزات، بلکه به دلیل انتخاب روغن نامناسب، آلودگی روغن یا عدم تعویض بهموقع رخ میدهد.
روغن مناسب وظیفه روانکاری قطعات متحرک، کاهش اصطکاک، انتقال حرارت، آببندی بین قطعات و افزایش طول عمر کمپرسور را بر عهده دارد. اگر روغن انتخابشده با نوع مبرد و شرایط کاری سیستم سازگار نباشد، به مرور زمان راندمان سرمایشی کاهش یافته و هزینههای تعمیرات افزایش خواهد یافت.
🛢️ ۱- روغن معدنی (Mineral Oil)
🔹 قدیمیترین روغن مورد استفاده در صنعت تبرید
✅ قیمت مناسب
✅ پایداری شیمیایی خوب
✅ مناسب برای مبردهای قدیمی مانند R22 و R12
❌ با مبردهای نسل جدید HFC سازگار نیست.
----------------------------------------------------------------------------
🌿 ۲- روغن آلکیل بنزن (AB Oil)
این روغن نسبت به روغن معدنی عملکرد بهتری دارد و در بسیاری از سیستمهای نیمهصنعتی استفاده میشود.
✅ پایداری حرارتی بالا
✅ روانکاری عالی
✅ مناسب برای برخی مبردهای HCFC و HFC
-----------------------------------------------------------------------------
❄️ ۳- روغن پلیالاستر (POE Oil)
یکی از پرکاربردترین روغنها در سیستمهای سرمایشی مدرن است.
✅ مناسب برای مبردهای:
✔️ R134a
✔️ R404A
✔️ R407C
✔️ R410A
✔️ R507
مزایا:
⭐ راندمان بالا
⭐ روانکاری فوقالعاده
⭐ انتقال حرارت مناسب
⚠️ این روغن بهشدت رطوبتگیر است؛ بنابراین هنگام سرویس و شارژ سیستم باید از ورود هوا و رطوبت جلوگیری شود.
-----------------------------------------------------------------------------
💧 ۴- روغن پلیآلکیل گلایکول (PAG Oil)
بیشتر در کمپرسورهای خودرو و برخی چیلرهای خاص استفاده میشود.
✅ روانکاری عالی
✅ مقاومت بالا در دماهای پایین
⚠️ معمولاً در سیستمهای سردخانه صنعتی کاربرد محدودی دارد.
-----------------------------------------------------------------------------
⚙️ ۵- روغن پلیآلفا اولفین (PAO Oil)
روغنی کاملاً سنتتیک با کیفیت بالا
مزایا:
✅ عمر طولانی
✅ مقاومت عالی در برابر اکسیداسیون
✅ کاهش اصطکاک
✅ افزایش راندمان کمپرسور
---------------------------------------------------------------------------
🌱 ۶- روغن سنتتیک مخصوص (Synthetic Oil)
برای کمپرسورهای صنعتی پیشرفته طراحی شده است.
مزایا:
✔️ تحمل دمای بسیار بالا
✔️ کاهش استهلاک قطعات
✔️ عمر کاری بیشتر
✔️ کاهش مصرف انرژی
---------------------------------------------------------------------------
چرا انتخاب روغن اهمیت دارد؟
روغن مناسب باعث میشود:
✅ کمپرسور روانتر کار کند.
✅ دمای عملکرد کاهش یابد.
✅ مصرف برق کمتر شود.
✅ عمر یاتاقانها افزایش یابد.
✅ احتمال گیرپاژ کمپرسور کاهش پیدا کند.
✅ راندمان سرمایش حفظ شود.
اگر روغن اشتباه انتخاب شود...
❌ افزایش آمپر کمپرسور
❌ کاهش ظرفیت سرمایش
❌ تشکیل اسید در سیستم
❌ خرابی شیر انبساط
❌ آسیب به یاتاقانها
❌ سوختن کمپرسور
❌ افزایش هزینه تعمیرات
هنگام تعویض روغن به چه نکاتی توجه کنیم؟
🔧 هرگز روغنهای مختلف را بدون بررسی سازگاری با هم مخلوط نکنید.
🔧 نوع روغن باید مطابق توصیه سازنده کمپرسور باشد.
🔧 قبل از شارژ روغن جدید، سیستم باید کاملاً وکیوم شود.
🔧 رنگ، بو و ویسکوزیته روغن را در سرویسهای دورهای بررسی کنید.
🔧 در صورت سوختن کمپرسور، علاوه بر تعویض روغن، فیلتر درایر و شستوشوی مدار نیز ضروری است.
جمعبندی
انتخاب روغن مناسب به اندازه انتخاب کمپرسور اهمیت دارد. استفاده از روغن استاندارد و سازگار با مبرد، نهتنها باعث افزایش عمر کمپرسور و کاهش مصرف انرژی میشود، بلکه از بسیاری از خرابیهای پرهزینه نیز جلوگیری میکند. در پروژههای سردخانه و تهویه مطبوع، انتخاب روغن باید بر اساس نوع مبرد، شرایط کاری، توصیه سازنده کمپرسور و استانداردهای فنی انجام شود.
⚠️ تذکرات مهم
🚫 هرگز دو نوع روغن با پایههای متفاوت را با یکدیگر مخلوط نکنید.
💧 روغن POE رطوبت را بهسرعت جذب میکند؛ پس ظرف آن را بلافاصله پس از استفاده ببندید.
🌡️ ویسکوزیته روغن باید مطابق دستورالعمل سازنده کمپرسور باشد.
🧪 در صورت تغییر رنگ یا بوی روغن، آن را بررسی و در صورت نیاز تعویض کنید.
🔍 پس از هر تعمیر اساسی کمپرسور، وضعیت روغن و اسیدیته سیستم را کنترل کنید.
🛠️ استفاده از روغن غیراستاندارد میتواند گارانتی کمپرسور را باطل کند.
| مبرد | روغن پیشنهادی |
|---|---|
| R22 | Mineral / AB |
| R134a | POE |
| R404A | POE |
| R407C | POE |
| R410A | POE |
| R507 | POE |
| آمونیاک (R717) | روغن مخصوص آمونیاک |
| CO₂ (R744) | روغنهای مخصوص CO₂ |
درباره شرکت آسه صنعت پارسه
مدیران شرکت آسه صنعت پارسه در طول یک دهه فعالیت خود در صنعت سرمایش کشور در زمینه های مشاوره، طراحی، اجرا، نصب و راه اندازی سردخانه های ثابت و متحرک، IQF و تونل انجماد، منشاء خدمات موثری بوده اند. ما در سالهای اخیر موفق به اجرای پروژه های متعدد سردخانه در کاربری های متنوعی همچون میوه، گوشت و مرغ و محصولات پروتئینی، دارو، گل شاخه بریده و بذر، خشکبار و میوه های خشک شده ایم.
به علاوه این مجموعه پروژه های متعددی در زمینه نصب و پیاده سازی سیستم های تهویه مطبوع اعم از اسپلیت، داکت اسپلیت و چیلر در سراسر کشور اجرا نموده است.
لازم به ذکر است شرکت آسه صنعت پارسه در راستای کاهش هزینه های مشتریان و حذف زنجیره های اضافی تامین کالا و تجهیزات مورد نظر آنها، تلاش نموده است که زنجیره تامین و تحویل خود را بهینه سازی کرده و بهترین کیفیت را با صرفه ی اقتصادی در اختیار مشتریان خود قرار دهد.
چرا پیشنهاد می کنیم ما را انتخاب کنید
شرکت آسه صنعت پارسه سعی نموده با بهره مندی از نیروهای مجرب و متعهد در جهت کسب رضایت حداکثری مشتریان، گام برداشته و با کمک طراحی و پیاده سازی سیستم خدمات یکپارچه مشتریان، تلاش در جهت گسترش بازارهای هدف خود را در دستور کار قرار دهد
کانال آپارات آسه صنعت پارسه
صفحه اینستاگرام آسه صنعت پارسه
مشاوره تخصصی توسط کارشناسان مجرب
قیمت رقابتی
گارانتی
خدمات پس از فروش
10 ساله
زمان بندی دقیق پروژه ها
گستره و تنوع محصولات و تجهیزات برودتی
کلیه حقوق مادي و معنوي این ســـامانه متعلق به شرکت آسه صنعت پارسه می باشد.
تغییر کلمه عبور
تغییر کلمه عبور
حساب کاربری من
سفارشات
مشاهده سفارش
سبد خرید